O HAIHUI-ju

DTII trakasti transporter je vrsta transportera, koji pripada seriji opšte namene (šifra: D predstavlja fiksni trakasti transporter, T predstavlja tip opšte namene, a II predstavlja serijski broj). Može se široko koristiti u metalurgiji, rudarstvu, uglju, luci, elektrani, građevinskom materijalu, hemijskoj industriji, lakoj industriji, naftnoj i drugim industrijama.

Radna temperatura okoline koja se primjenjuje na DTII fiksne trake je općenito - 25 ° ~ + 40 ° C. Za transportne trake koje rade u posebnom okruženju, ako se zahtijevaju uslovi kao što su otpornost na toplinu, otpornost na hladnoću, vodootpornost, antikorozivnost , otporan na eksploziju i usporivač plamena, odgovarajuće zaštitne mjere poduzeti posebno.

Veličina bloka materijala koje je dozvoljeno transportovati transporterom zavisi od širine pojasa, brzine trake, ugla i nagiba žlebova, kao i učestalosti velikih materijala. Preporučuje se odabir maksimalne veličine bloka primjenjive na različite propusne opsege prema tabeli 1 u ovoj seriji. Prilikom transporta tvrdog kamena, kada širina pojasa prelazi 1200 mm, traka će biti ograničena na 350 mm općenito, i neće se povećavati s povećanjem širine pojasa.

Grupa potpornih valjaka

Sastav: Sastoji se od stacionarnog nosača i rotirajućih zupčanika.

Funkcija: Koristi se za podupiranje transportne trake i materijala iznad nje. Dio koji se koristi za nošenje grane naziva se gornja grupa valjaka, a dio koji služi za podupiranje prazne grane s dijelom naziva se donja grupa valjaka.

Grupa valjka za centriranje

Funkcija: Koristi se za ispravljanje odstupanja transportne trake i osigurava normalan rad transportne trake.

Remenica transportne trake se koristi za povećanje ugla vožnje i promjenu smjera trake. Remenica za savijanje ima prednosti kompaktne strukture, male težine, manje okupacije, pouzdanih performansi, lijepog izgleda, sigurne i praktične upotrebe, i još uvijek može normalno raditi u teškim uvjetima kao što su velika prašina, mokro i blato.

Protočni valjak pomaže u podržavanju težine i udarca materijala koji se transportuje duž trake. Oni također pomažu u glatkom, kontinuiranom kretanju materijala duž trake. Pokretni valjci mogu biti samopodešavajući i pomažu u održavanju trake.

Visokokvalitetni uređaj za potporu valjka pogodan je za zamjenu uređaja za potporu valjka, koji uključuje skretni nosač valjka, oslonac, osovinu igle, tijelo, valjak, granični blok i pričvršćivače. Donji kraj oslonca spojen je na gornji kraj karoserije pomoću pričvršćivača, dok je oslonac spojen na držač otklonskog valjka pomoću osovinice. Na držaču skretnog valjka je instaliran klizač. Na držaču skretnog valjka nalazi se utor za rotaciju oko osovine klina, a valjak je ugrađen u stezni žljeb nosača otklopnog valjka. Na nosaču skretnog valjka nalazi se granični blok za kontrolu ugla otklona. Na osloncu ili tijelu je osigurana osovina za klin da bi se nosač skretnog valjka mogao okretati oko njega. Kada se pričvršćivači uklone, nosač skretnog valjka može se rotirati pod određenim uglom oko horizontalno fiksirane osovine igle pod kontrolom graničnog bloka. Nosač utora pripada tipu nosača sa valjcima. Usvajanje naprednih proizvodnih procesa kako bi se osigurao kvalitet proizvoda. Valjak sa žljebovima može ukloniti prljavštinu od remena i ima najbolji učinak s velikom silom i malim otporom na nagnutim kaišema. Dvostruki valjak može smanjiti jaku tačku pritiska trake na keramički valjak, a šuplji uređaj valjka može učiniti da kontaminirani materijal otpadne sam bez dodirivanja usisnog valjka, što oboje može produžiti vijek trajanja valjak.

Svrha gumenog odbojnog valjka: Odbojni valjak se postavlja ispod transportera koji prima sekciju materijala kako bi se usporio udar materijala na transportnu traku tokom malog slepljenja, kako bi se produžio vijek trajanja transportne trake. Razmak između gumenih odbojnih valjaka je uglavnom 100-600 mm. Mala težina, mala inercija rotacije. Valjkasti specijalni polimerni materijal je male težine, specifična težina je 1/7 čelika, valjak je napravljen od ovog materijala, težina je oko polovine običnog valjka, inercija rotacije je mala, trenje između valjka i remena je mali. Valjak sa gumenim jastukom ima razumnu strukturu i pouzdano brtvljenje. Valjak je opremljen sa dvije zaptivke, visoke preciznosti izrade, a zazor je premazan specijalnom mašću, koja može efikasno spriječiti da prašina, plin, tekućina i drugi korozivni mediji uđu u unutrašnjost valjka i oštete ležaj. Odlična otpornost na koroziju. Tijelo valjka i zaptivni dijelovi gumenog odbojnog valjka izrađeni su od polimernih materijala koji su otporni na koroziju. Kada se koristi u korozivnim situacijama, vijek trajanja može doseći više od 5 puta veći od običnih valjaka.

Svrha gumenog odbojnog valjka: Odbojni valjak se postavlja ispod transportera koji prima sekciju materijala kako bi se usporio udar materijala na transportnu traku tokom malog slepljenja, kako bi se produžio vijek trajanja transportne trake. Razmak između gumenih odbojnih valjaka je uglavnom 100-600 mm. Mala težina, mala inercija rotacije. Valjkasti specijalni polimerni materijal je male težine, specifična težina je 1/7 čelika, valjak je napravljen od ovog materijala, težina je oko polovine običnog valjka, inercija rotacije je mala, trenje između valjka i remena je mali. Valjak sa gumenim jastukom ima razumnu strukturu i pouzdano brtvljenje. Valjak je opremljen sa dvije zaptivke, visoke preciznosti izrade, a zazor je premazan specijalnom mašću, koja može efikasno spriječiti da prašina, plin, tekućina i drugi korozivni mediji uđu u unutrašnjost valjka i oštete ležaj. Odlična otpornost na koroziju. Tijelo valjka i zaptivni dijelovi gumenog odbojnog valjka izrađeni su od polimernih materijala koji su otporni na koroziju. Kada se koristi u korozivnim situacijama, vijek trajanja može doseći više od 5 puta veći od običnih valjaka.

1. Omjer drobljenja je velik, veličina čestica proizvoda je ujednačena;

2. Uređaj za podešavanje otvora za pražnjenje tipa brtve, raspon podešavanja je velik, zgodan i pouzdan, može zadovoljiti potrebe različitih kupaca;

3. Sistem za podmazivanje je siguran i pouzdan, dijelovi se lako zamjenjuju, opterećenje održavanja je malo;

4. Jednostavna struktura, pouzdan rad, niski operativni troškovi;

5. Niska buka, manje prašine.

Efikasan i štedljiv pulsni vrećasti filter je hiljadu tipova uređaja za filtriranje prašine. Njegov osnovni mehanizam je da kada prašina koja sadrži gas prođe kroz kutiju opremljenu filter vrećicom, prašina iznutra se blokira filter vrećom i pročišćava, a prašina se izbacuje centralno. Vrećasti sakupljači prašine imaju sljedeće karakteristike: visoku efikasnost uklanjanja prašine, visoku efikasnost hvatanja fine prašine, snažnu prilagodljivost, sposobnost rukovanja raznim vrstama prašine i neosjetljivost na karakteristike prašine. Kada se koncentracija prašine u ulaznom gasu značajno promeni, to ne utiče na efikasnost uklanjanja prašine, sa efikasnošću uklanjanja prašine od preko 99%, i može postići ultra niske emisije od

Kavezi filtera za vrećice pružaju podršku vašim filter vrećama i mogu utjecati na efikasnost vašeg filtera. Ako filter vrećice nisu pravilno postavljene na kavez ili se kavezi ne zamijene kada postanu grubi ili zarđali, efikasnost vašeg sistema će patiti. Zapušteni kavezi i filter vrećice uzrokuju mnoge probleme unutar postrojenja. Redovno preventivno održavanje održava filtere da rade efikasno i štedi velike popravke vreće u budućnosti.