इंजीनियरिंग मामले

यह परियोजना रूसी सुदूर पूर्व में वोस्तोक बंदरगाह पर लागू की गई है। इसका उपयोग रेलवे द्वारा परिवहन किए गए कोयले को प्राप्त करने और बड़े थोक वाहक लोड करने के लिए बेल्ट कन्वेयर परिवहन प्रणाली के माध्यम से बंदरगाह पर स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। एक विश्वसनीय संदेश प्रणाली के माध्यम से, बंदरगाह की लोडिंग क्षमता 3,000 टन प्रति घंटा और कोयला थ्रूपुट क्षमता लगभग 6 मिलियन टन है।

कन्वेयर के मुख्य तकनीकी पैरामीटर इस प्रकार हैं:

हैहुई द्वारा शुरू की गई किआ के मैक्सिकन ऑटोमोबाइल असेंबली प्लांट की स्टील संरचना परियोजना की कुल स्टील संरचना 30 मिलियन टन से अधिक है। इस विदेशी परियोजना का ऑर्डर वॉल्यूम अपेक्षाकृत बड़ा है, डिलीवरी का समय कम है और कार्य भारी है। डिलीवरी अवधि के दौरान, परियोजना को पूरा करने के लिए, कंपनी के कर्मियों ने एक साथ काम किया, और तकनीकी विभाग ने ओवरटाइम और पूरी रात काम किया; उत्पादन विभाग और तकनीकी विभाग ने उत्पादन की गति को तेज करने के लिए एक दूसरे के साथ सहयोग किया। कंपनी कर्मियों की कड़ी मेहनत करने की हिम्मत और बिना किसी शिकायत के कड़ी मेहनत करने की भावना हैहुई लोगों की गुणवत्ता को पूरी तरह से प्रदर्शित और उजागर करती है। चुनौतियों का सामना करते हुए, कंपनी कर्मी निडर होते हैं और साहसपूर्वक आगे बढ़ते हैं। समस्याओं का सामना करते समय, हर कोई उन्हें हल करने के लिए विचार-मंथन करता है; कठिनाइयों का सामना करते समय, हर कोई विचारों के बारे में सोचता है और उन्हें हल करने के तरीके ढूंढता है। कंपनी के कर्मियों का सकारात्मक और उच्च-उत्साही कार्य रवैया निश्चित रूप से कंपनी के आगे के विकास के लिए एक अच्छी नींव रखेगा और हैहुई के जोरदार विकास को बढ़ावा देगा।

यह परियोजना इस्पात संरचना डिजाइन, सामग्री क्रशिंग, उठाने, परिवहन, सीलिंग, धूल हटाने और अन्य प्रणालियों को एकीकृत करती है। यह सुनिश्चित करना चाहिए कि संपूर्ण प्रणाली आदर्श रूप से संचालित हो। साइट पर काम करने की स्थितियाँ जटिल हैं, डिज़ाइन कठिन है, स्थापना और निर्माण कठिन है, और निर्माण अवधि कठिन है। हालाँकि, कंपनी के पास उद्योग में समृद्ध अनुभव और एक पेशेवर डिजाइन और निर्माण टीम है। प्रोजेक्ट डिज़ाइन चरण के दौरान, ऑन-साइट सर्वेक्षण और तकनीकी आदान-प्रदान के माध्यम से, हम ग्राहकों की ज़रूरतों की गहराई से समझ रखते हैं, ग्राहक क्या सोचते हैं, इसके बारे में सोचते हैं, प्रोजेक्ट डिज़ाइन योजनाओं को लगातार अनुकूलित करते हैं, और ग्राहकों को संतोषजनक ज़रूरतें प्रदान करते हैं। परियोजना निर्माण चरण के दौरान, कंपनी की निर्माण टीम ने कठिनाई या थकान से न डरने की कार्यशैली को पूरी तरह से आगे बढ़ाया और विभिन्न निर्माण कार्यों को गुणवत्ता और मात्रा के साथ पूरा किया। परियोजना को अंततः निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार पूरा किया गया और ग्राहक को वितरित किया गया, जिसे ग्राहक ने पूरी तरह से मान्यता दी और बाद में गहन सहयोग की नींव रखी। अनुकूल आधार.

भारत में फोर्ड मोटर कंपनी की वाहन उत्पादन लाइन। उत्पादन लाइन स्टैम्पिंग वर्कशॉप, बॉडी वेल्डिंग, स्प्रे पेंटिंग वर्कशॉप से ​​​​अंतिम असेंबली वर्कशॉप तक चलती है, जिसका कुल निवेश 1 बिलियन अमेरिकी डॉलर से अधिक है। हमारी कंपनी का मुख्य आपूर्ति दायरा अंतिम असेंबली वर्कशॉप और बॉडी वेल्डिंग वर्कशॉप का आंतरिक इस्पात संरचना हिस्सा है, जिसमें डोर लाइन, टायर लाइन, चेसिस लाइन आदि शामिल हैं। इस परियोजना में उत्पादों की एक विस्तृत विविधता और एक बड़ी मात्रा है। उत्पादों की गुणवत्ता और उपस्थिति संबंधी आवश्यकताएँ अपेक्षाकृत सख्त हैं। कुछ उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया भी अपेक्षाकृत कठिन है। इस कारण से, कंपनी ने अध्ययन के लिए तकनीकी और कार्यशाला उत्पादन कर्मियों को एक साथ काम करने के लिए संगठित किया और अंततः परियोजना को समय पर सफलतापूर्वक पूरा किया। इस परियोजना ने ग्राहकों से मान्यता भी हासिल की और बाद की परियोजनाओं में निरंतर सहयोग के लिए एक अच्छी नींव रखी।