O HAIHUI

DTII trakasti transporter je vrsta transportera, koji pripada serijama opšte namene (šifra: D predstavlja fiksni transporter sa trakom, T predstavlja tip opšte namene, a II predstavlja broj serije). Može se široko koristiti u metalurgiji, rudarstvu, ugljenu, luci, elektranama, građevinskim materijalima, kemijskoj industriji, lakoj industriji, naftnoj i drugim industrijama.

Temperatura radne okoline primjenjiva na DTII fiksnu transportnu traku općenito je - 25 ° ~ + 40 ° C. Za transportnu traku koja radi u posebnom okruženju, ako se zahtijevaju uvjeti kao što su otpornost na toplinu, hladnoću, vodootpornost, antikorozivnost , otporan na eksploziju i otporan na plamen, odgovarajuće zaštitne mjere moraju se poduzeti zasebno.

Veličina bloka materijala koji se može transportirati transporterom ovisi o propusnosti, brzini trake, kutu i nagibu utora, kao i učestalosti velikih materijala. Preporučuje se odabir maksimalne veličine bloka primjenjive na različite širine pojasa prema tablici 1 u ovoj seriji. Prilikom transporta tvrdog kamena, kada širina pojasa premašuje 1200 mm, traka se općenito ograničava na 350 mm i ne smije se povećavati s povećanjem širine pojasa.

Skupina potpornih valjaka

Sastav: Sastoji se od nepomične konzole i rotirajućih pomoćnih ležajeva.

Funkcija: Koristi se za podupiranje pokretne trake i materijala iznad nje. Dio koji se koristi za nošenje grane naziva se gornja grupa valjaka, a dio koji se koristi za podupiranje prazne grane sa dijelom naziva se donja grupa valjaka.

Grupa valjaka za centriranje

Funkcija: Koristi se za ispravljanje otklona pokretne trake i osiguravanje normalnog rada pokretne trake.

Savijena remenica transportera koristi se za povećanje pogonskog kuta i promjenu smjera trake. Kolotur za savijanje ima prednosti kompaktne strukture, male težine, manje okupacije, pouzdanih performansi, lijepog izgleda, sigurne i praktične upotrebe, i još uvijek može normalno raditi u teškim uvjetima kao što su velika prašina, mokro i blatno.

Prazni kotačić pomaže u podnošenju težine i udarca materijala koji se transportiraju duž trake. Oni također pomažu u glatkom, kontinuiranom kretanju materijala duž trake. Pomoćni valjci mogu se sami poravnati i pomoći u održavanju praćenja remena.

Visokokvalitetni uređaj za potporu valjka prikladan je za zamjenu uređaja za potporu valjka, koji uključuje nosač valjka koji se može savijati, oslonac, osovinu klina, tijelo, valjak, granični blok i pričvršćivače. Donji kraj nosača spojen je s gornjim krajem tijela pomoću spojnica, dok je nosač spojen s nosačem otklonskog valjka osovinom klina. Na nosaču skretnog valjka ugrađen je pomoćni kotačić. Na nosaču otklonskog valjka nalazi se stezni utor za rotiranje oko osovine zatika, a valjak je ugrađen u stezni utor nosača otklonskog valjka. Na nosaču valjka za otklon nalazi se granični blok za kontrolu kuta otklona. Osovina klina nalazi se na nosaču ili tijelu za okretanje nosača valjka za otklon oko njega. Kada se pričvrsni elementi uklone, nosač valjka za otklon može se okretati za određeni kut oko vodoravno fiksirane osovine zatika pod kontrolom graničnog bloka. Nosač s utorima pripada vrsti valjkastih nosača. Usvajanje naprednih proizvodnih procesa kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda. Valjak s utorima može ukloniti prljavštinu s remena i ima najbolji učinak s velikom snagom i malim otporom na nagnutim remenima. Dvostruki valjak može smanjiti točku snažnog pritiska remena na keramički valjak, a šuplji uređaj valjka može učiniti da kontaminirani materijal otpadne sam od sebe bez dodirivanja usisnog valjka, a oboje može produžiti životni vijek valjak.

Svrha gumenog odbojnog valjka: Odbojni valjak ugrađen je ispod transportera koji prima dio materijala kako bi se usporio udar materijala na pokretnu traku tijekom malog izrezivanja, kako bi se produžio vijek trajanja pokretne trake. Razmak gumenih odbojnih valjaka općenito je 100-600 mm. Mala težina, mala inercija rotacije. Specijalni polimerni materijal valjka je male težine, specifična težina je 1/7 čelika, valjak izrađen od ovog materijala, težina je oko polovine običnog valjka, inercija rotacije je mala, trenje između valjka i remena je malo. Gumeni jastuk ima razumnu strukturu i pouzdano brtvljenje. Valjak je opremljen s dvije brtve, visokom preciznošću izrade, a razmak je obložen posebnom mašću, koja može učinkovito spriječiti da prašina, plin, tekućina i drugi korozivni mediji uđu u unutrašnjost valjka i oštete ležaj. Izvrsna otpornost na koroziju. Tijelo valjka i dijelovi za brtvljenje gumenog odbojnog valjka izrađeni su od polimernih materijala koji su otporni na koroziju. Kada se koristi u korozivnim situacijama, radni vijek može doseći više od 5 puta duži vijek trajanja običnih valjaka.

Svrha gumenog odbojnog valjka: Odbojni valjak ugrađen je ispod transportera koji prima dio materijala kako bi se usporio udar materijala na pokretnu traku tijekom malog izrezivanja, kako bi se produžio vijek trajanja pokretne trake. Razmak gumenih odbojnih valjaka općenito je 100-600 mm. Mala težina, mala inercija rotacije. Specijalni polimerni materijal valjka je male težine, specifična težina je 1/7 čelika, valjak izrađen od ovog materijala, težina je oko polovine običnog valjka, inercija rotacije je mala, trenje između valjka i remena je malo. Gumeni jastuk ima razumnu strukturu i pouzdano brtvljenje. Valjak je opremljen s dvije brtve, visokom preciznošću izrade, a razmak je obložen posebnom mašću, koja može učinkovito spriječiti da prašina, plin, tekućina i drugi korozivni mediji uđu u unutrašnjost valjka i oštete ležaj. Izvrsna otpornost na koroziju. Tijelo valjka i dijelovi za brtvljenje gumenog odbojnog valjka izrađeni su od polimernih materijala koji su otporni na koroziju. Kada se koristi u korozivnim situacijama, radni vijek može doseći više od 5 puta duži vijek trajanja običnih valjaka.

1. Omjer drobljenja je velik, veličina čestica proizvoda je ujednačena;

2. Uređaj za podešavanje otvora za pražnjenje tipa brtve, raspon podešavanja je velik, praktičan i pouzdan, može zadovoljiti potrebe različitih kupaca;

3. Sustav podmazivanja je siguran i pouzdan, dijelovi se lako mijenjaju, opterećenje održavanja je malo;

4. Jednostavna struktura, pouzdan rad, niski operativni troškovi;

5. Niska buka, manje prašine.

Učinkovit i štedljiv pulsni vrećasti filtar tisuću je vrsta uređaja za filtriranje prašine. Njegov osnovni mehanizam je da kada prašina koja sadrži plin prolazi kroz kutiju opremljenu filtarskom vrećicom, prašina unutra je blokirana filtarskom vrećicom i pročišćena, a prašina se ispušta centralno. Vrećasti sakupljači prašine imaju sljedeće karakteristike: visoka učinkovitost uklanjanja prašine, visoka učinkovitost hvatanja fine prašine, snažna prilagodljivost, sposobnost rukovanja različitim vrstama prašine i karakteristike neosjetljivosti na prašinu. Kada se koncentracija prašine u ulaznom plinu značajno promijeni, to ne utječe na učinkovitost uklanjanja prašine, s učinkovitošću uklanjanja prašine od preko 99%, a može postići ultra niske emisije od

Kavezi vrećastih filtara pružaju podršku vašim filtarskim vrećicama i mogu utjecati na učinkovitost vašeg filtra. Ako filtarske vrećice nisu pravilno postavljene na kavez ili se kavezi ne zamijene kad postanu grubi ili zahrđali, učinkovitost vašeg sustava će biti smanjena. Zanemareni kavezi i filter vrećice uzrokuju mnoge probleme u pogonu. Redovito preventivno održavanje održava učinkovit rad filtara i štedi velike popravke u vrećastim komorama u budućnosti.