ХАЙХУИ ТУРАЛЫ

DTII таспалы конвейері – жалпы мақсаттағы серияға жататын конвейер түрі (Код: D – бекітілген таспа конвейері, T – жалпы мақсаттағы түрі, II – серия нөмірі). Оны металлургия, тау-кен, көмір, порт, электр станциясы, құрылыс материалдары, химия өнеркәсібі, жеңіл өнеркәсіп, мұнай және басқа салаларда кеңінен қолдануға болады.

DTII бекітілген таспалы конвейерге қолданылатын жұмыс ортасының температурасы әдетте - 25 ° ~ + 40 ° C. Арнайы ортада жұмыс істейтін таспалы конвейер үшін ыстыққа төзімділік, суыққа төзімділік, су өткізбейтін, коррозияға қарсы сияқты жағдайлар қажет болса. , жарылыстан және отқа төзімді, сәйкес қорғаныс шаралары бөлек қабылданады.

Конвейермен тасымалдауға рұқсат етілген материалдардың блоктық өлшемі өткізу қабілеттілігіне, таспа жылдамдығына, ойықтың бұрышына және көлбеуіне, сондай-ақ үлкен материалдардың жиілігіне байланысты. Әртүрлі өткізу жолақтарына қолданылатын ең үлкен блок өлшемін осы сериядағы 1-кестеге сәйкес таңдау ұсынылады. Қатты жынысты тасымалдау кезінде өткізу қабілеттілігі 1200 мм-ден асатын болса, белдеу жалпы алғанда 350 мм-ге дейін шектелуі керек және өткізу қабілетінің ұлғаюымен ұлғаймауы керек.

Тірек роликтер тобы

Құрамы: Қозғалмайтын кронштейннен және айналмалы бос жүргіштерден тұрады.

Функция: Конвейер таспасын және оның үстіндегі материалдарды қолдау үшін қолданылады. Бұтақты тасымалдауға арналған бөлікті жоғарғы роликтер тобы деп, ал бос тармақты секциямен ұстап тұруға арналған бөлікті төменгі роликтер тобы деп атайды.

Орталау роликтер тобы

Қызметі: Таспаның ауытқуын түзету және конвейердің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін қолданылады.

Конвейердің иілу шығыры қозғалыс бұрышын ұлғайту және таспа бағытын өзгерту үшін қолданылады. Иілу шығырының ықшам құрылым, жеңіл салмақ, аз жұмыс, сенімді өнімділік, әдемі көрініс, қауіпсіз және ыңғайлы пайдалану артықшылықтары бар және әлі де ауыр шаң, дымқыл және лайлы сияқты қатал жағдайларда қалыпты жұмыс істей алады.

Бос шығыршық таспаның бойымен тасымалданатын материалдардың салмағы мен соққысын қолдауға көмектеседі. Олар сонымен қатар материалдың белдік бойымен тегіс, үздіксіз қозғалысына көмектеседі. Бос роликтер өздігінен реттелуі мүмкін және таспаны қадағалауға көмектеседі.

Ауыспалы ролик тірегі, тіреуіш, түйреуіш білігі, корпус, ролик, шекті блок және бекіткіштерді қамтитын роликтің роликті тіреу құрылғысын ауыстыру үшін жоғары сапалы роликті тіреу құрылғысы ыңғайлы. Тіректің төменгі ұшы шанақтың үстіңгі ұшына бекіткіштермен, ал тірек штифті білікпен ауытқымалы роликті кронштейнге жалғанады. Ауыстырушы роликтің кронштейніне бос жүріс орнатылған. Ауыстырушы роликтің кронштейнінде түйреуіш білігінің айналасында айналуға арналған қысқыш ойық бар, ал ролик ауытқымалы ролик кронштейнінің қысқыш ойығына орнатылады. Ауыстырушы роликтің кронштейнінде ауытқу бұрышын басқаруға арналған шекті блок бар. Тіректе немесе корпуста иілу білікшесінің кронштейнінің айналасында айналуы үшін түйреуіш білігі қарастырылған. Бекіткіштерді алып тастаған кезде, ауытқу білікшесінің кронштейні шекті блоктың басқаруымен көлденең бекітілген штифті білігінің айналасында белгілі бір бұрышты айналдыра алады. Ойық кронштейн роликті кронштейн түріне жатады. Өнім сапасын қамтамасыз ету үшін озық өндірістік процестерді қабылдау. Ойық типті ролик белдік кірді кетіре алады және көлбеу белдіктерге жоғары күшпен және төмен қарсылықпен жақсы әсер етеді. Қос секциялы ролик керамикалық роликтегі белдіктің ауыр қысымын азайтады, ал роликтің қуыс құрылғысы сорғыш роликке тигізбестен ластанған материалды өздігінен құлап кетуі мүмкін, олардың екеуі де керамикалық роликтің қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін. ролик.

Резеңке буферлік роликтің тағайындалуы: Буферлік ролик материалды қабылдайтын конвейердің астына кішігірім дайындама кезінде материалдың таспаға әсерін бәсеңдету үшін орнатылады, осылайша конвейер лентасының қызмет ету мерзімін ұзартады. Резеңке буфер роликтерінің аралығы әдетте 100-600 мм. Жеңіл салмақ, шағын айналу инерциясы. Роликті арнайы полимерлі материал салмағы бойынша жеңіл, меншікті салмағы болаттың 1/7 бөлігін құрайды, ролик осы материалдан жасалған, салмағы кәдімгі роликтің жартысына жуығы, айналу инерциясы аз, ролик пен белдік арасындағы үйкеліс. кішкентай. Резеңке жастықша ролик ақылға қонымды құрылымға және сенімді тығыздауға ие. Ролик екі тығыздағышпен жабдықталған, жоғары өндірістік дәлдікпен және саңылау арнайы маймен қапталған, ол шаңның, газдың, сұйықтың және басқа коррозиялық ортаның роликтің ішкі бөлігіне енуіне және подшипникке зақым келтіруіне тиімді жол бермейді. Тамаша коррозияға төзімділік. Ролик корпусы мен резеңке буферлік роликтің тығыздағыш бөліктері коррозияға төзімді полимерлі материалдардан жасалған. Коррозиялық жағдайларда пайдаланған кезде қызмет ету мерзімі қарапайым роликтерге қарағанда 5 еседен астамға жетуі мүмкін.

Резеңке буферлік роликтің тағайындалуы: Буферлік ролик материалды қабылдайтын конвейердің астына кішігірім дайындама кезінде материалдың таспаға әсерін бәсеңдету үшін орнатылады, осылайша конвейер лентасының қызмет ету мерзімін ұзартады. Резеңке буфер роликтерінің аралығы әдетте 100-600 мм. Жеңіл салмақ, шағын айналу инерциясы. Роликті арнайы полимерлі материал салмағы бойынша жеңіл, меншікті салмағы болаттың 1/7 бөлігін құрайды, ролик осы материалдан жасалған, салмағы кәдімгі роликтің жартысына жуығы, айналу инерциясы аз, ролик пен белдік арасындағы үйкеліс. кішкентай. Резеңке жастықша ролик ақылға қонымды құрылымға және сенімді тығыздауға ие. Ролик екі тығыздағышпен жабдықталған, жоғары өндірістік дәлдікпен және саңылау арнайы маймен қапталған, ол шаңның, газдың, сұйықтың және басқа коррозиялық ортаның роликтің ішкі бөлігіне енуіне және подшипникке зақым келтіруіне тиімді жол бермейді. Тамаша коррозияға төзімділік. Ролик корпусы мен резеңке буферлік роликтің тығыздағыш бөліктері коррозияға төзімді полимерлі материалдардан жасалған. Коррозиялық жағдайларда пайдаланған кезде қызмет ету мерзімі қарапайым роликтерге қарағанда 5 еседен астамға жетуі мүмкін.

1. Ұсақтау коэффициенті үлкен, өнім бөлшектерінің мөлшері біркелкі;

2. Тығыздауыш типті разряд портын реттеу құрылғысы, реттеу диапазоны үлкен, ыңғайлы және сенімді, әртүрлі тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыра алады;

3. Майлау жүйесі қауіпсіз және сенімді, бөлшектерді ауыстыру оңай, техникалық қызмет көрсету жүктемесі аз;

4. Қарапайым құрылым, сенімді жұмыс, төмен пайдалану шығындары;

5. Шу аз, шаң аз.

Тиімді және энергияны үнемдейтін импульстік қапшық сүзгісі - мың типті шаңды сүзгілеу құрылғысы. Оның негізгі механизмі мынада, құрамында газы бар шаң сүзгі қалтасымен жабдықталған қораптан өткенде ішіндегі шаң сүзгі қалтасымен бітеліп, тазартылады, ал шаң орталықтан шығарылады. Қап шаң жинағыштарының келесі сипаттамалары бар: шаңды кетірудің жоғары тиімділігі, ұсақ шаңды ұстаудың жоғары тиімділігі, күшті бейімделгіштік, шаңның әртүрлі түрлерін өңдеу қабілеті және шаң сипаттамаларына сезімталдық. Кіріс газдағы шаң концентрациясы айтарлықтай өзгерген кезде, ол шаңды кетіру тиімділігіне әсер етпейді, шаңды кетіру тиімділігі 99%-дан асады және

Сөмке сүзгі торлары сүзгі қалталарыңызға қолдау көрсетеді және сүзгінің тиімділігіне әсер етуі мүмкін. Сүзгі қалталары торға дұрыс орнатылмаса немесе торлар өрескел немесе тот басқанда ауыстырылмаса, жүйеңіздің тиімділігі төмендейді. Қараусыз қалған торлар мен сүзгі сөмкелері зауытта көптеген проблемаларды тудырады. Тұрақты профилактикалық техникалық қызмет көрсету сүзгілердің тиімді жұмысын қамтамасыз етеді және болашақта сөмкелерді күрделі жөндеуден сақтайды.