О ХАЙХУЭЕ

Ленточный конвейер ДТИИ - это разновидность конвейера, относящегося к серии общего назначения (Код: D обозначает фиксированный ленточный конвейер, Т обозначает тип общего назначения, а II обозначает номер серии). Его можно широко использовать в металлургии, горнодобывающей, угольной, портовой, электростанциях, строительных материалах, химической промышленности, легкой промышленности, нефтяной и других отраслях промышленности.

Рабочая температура окружающей среды, применимая к фиксированному ленточному конвейеру DTII, обычно составляет - 25 ° ~ + 40 ° C. Для ленточного конвейера, работающего в особых условиях, если требуются такие условия, как термостойкость, морозостойкость, водонепроницаемость, антикоррозийность. , взрывозащищенный и огнестойкий, соответствующие защитные меры должны быть приняты отдельно.

Размер блоков материалов, допускаемых к транспортировке конвейером, зависит от ширины полосы, скорости ленты, угла и наклона канавок, а также частоты появления крупных материалов. Максимальный размер блока, применимый к различным полосам пропускания, рекомендуется выбирать в соответствии с таблицей 1 этой серии. При транспортировке твердых пород, когда ширина ленты превышает 1200 мм, ширина ленты обычно ограничивается 350 мм и не должна увеличиваться с увеличением ширины полосы.

Опорная роликовая группа

Состав: Состоит из неподвижного кронштейна и вращающихся натяжных роликов.

Функция: используется для поддержки конвейерной ленты и материалов над ней. Часть, используемая для переноски ветки, называется верхней группой роликов, а часть, используемая для поддержки пустой ветви с секцией, называется нижней группой роликов.

Группа центрирующих роликов

Функция: используется для исправления отклонения конвейерной ленты и обеспечения нормальной работы конвейера.

Изгибный шкив конвейера используется для увеличения угла привода и изменения направления ленты. Изгибный шкив имеет преимущества компактной конструкции, легкого веса, меньшего количества рабочих мест, надежной работы, красивого внешнего вида, безопасного и удобного использования и может нормально работать в суровых условиях, таких как сильная пыль, влажность и грязь.

Натяжной ролик помогает выдерживать вес и удары материалов, транспортируемых по ленте. Они также способствуют плавному и непрерывному движению материала вдоль ленты. Натяжные ролики могут быть самовыравнивающимися и способствовать поддержанию траектории движения ленты.

Качественное роликоопорное устройство удобно для замены роликоопорного устройства ролика, которое включает в себя отклоняемую роликоопору, опору, штифтовый вал, корпус, ролик, ограничительный блок и крепежные детали. Нижний конец опоры соединен с верхним концом корпуса крепежными деталями, а опора соединена с кронштейном отклоняющего ролика посредством штифтового вала. На кронштейне отклоняющего ролика установлено натяжное колесо. На кронштейне отклоняющего ролика имеется зажимная канавка для вращения вокруг штифта, а ролик установлен в зажимной канавке кронштейна отклоняющего ролика. На кронштейне отклоняющего ролика имеется ограничитель для регулирования угла отклонения. На опоре или корпусе предусмотрен штифт, позволяющий кронштейну отклоняющего ролика вращаться вокруг него. При снятии крепежа кронштейн отклоняющего ролика может поворачиваться на определенный угол вокруг горизонтально закрепленного штифтового вала под управлением ограничителя. Кронштейн с пазом относится к типу роликового кронштейна. Внедрение передовых производственных процессов для обеспечения качества продукции. Ролик с канавкой может удалять грязь с ремня и обеспечивает наилучший эффект при высокой силе и низком сопротивлении на наклонных ремнях. Двухсекционный ролик может уменьшить сильное давление ремня на керамический ролик, а полое устройство ролика может привести к тому, что загрязненный материал упадет сам по себе, не касаясь всасывающего ролика, что может продлить срок службы ролика. ролик.

Назначение резинового буферного ролика: Буферный ролик устанавливается под конвейером, принимающим секцию материала, чтобы замедлить воздействие материала на конвейерную ленту во время небольшой вырубки, чтобы продлить срок службы конвейерной ленты. Расстояние между резиновыми буферными роликами обычно составляет 100-600 мм. Легкий вес, малая инерция вращения. Ролик из специального полимерного материала легкий по весу, удельный вес составляет 1/7 стали, ролик изготовлен из этого материала, вес составляет около половины обычного ролика, инерция вращения мала, трение между роликом и лентой маленький. Резиновая подушка имеет разумную структуру и надежное уплотнение. Ролик оснащен двумя уплотнениями высокой точности изготовления, а зазор покрыт специальной смазкой, которая эффективно предотвращает попадание пыли, газа, жидкости и других агрессивных сред внутрь ролика и повреждение подшипника. Отличная коррозионная стойкость. Корпус катка и уплотнительные детали резинового буферного катка изготовлены из полимерных материалов, устойчивых к коррозии. При использовании в коррозионных ситуациях срок службы может более чем в 5 раз превышать срок службы обычных роликов.

Назначение резинового буферного ролика: Буферный ролик устанавливается под конвейером, принимающим секцию материала, чтобы замедлить воздействие материала на конвейерную ленту во время небольшой вырубки, чтобы продлить срок службы конвейерной ленты. Расстояние между резиновыми буферными роликами обычно составляет 100-600 мм. Легкий вес, малая инерция вращения. Ролик из специального полимерного материала легкий по весу, удельный вес составляет 1/7 стали, ролик изготовлен из этого материала, вес составляет около половины обычного ролика, инерция вращения мала, трение между роликом и лентой маленький. Резиновая подушка имеет разумную структуру и надежное уплотнение. Ролик оснащен двумя уплотнениями высокой точности изготовления, а зазор покрыт специальной смазкой, которая эффективно предотвращает попадание пыли, газа, жидкости и других агрессивных сред внутрь ролика и повреждение подшипника. Отличная коррозионная стойкость. Корпус катка и уплотнительные детали резинового буферного катка изготовлены из полимерных материалов, устойчивых к коррозии. При использовании в коррозионных ситуациях срок службы может более чем в 5 раз превышать срок службы обычных роликов.

1. Коэффициент измельчения большой, размер частиц продукта однородный;

2. Устройство регулировки выпускного отверстия прокладочного типа, диапазон регулировки большой, удобный и надежный, может удовлетворить потребности различных клиентов;

3. Система смазки безопасна и надежна, детали легко заменяются, объем работ по техническому обслуживанию невелик;

4. Простая конструкция, надежная работа, низкие эксплуатационные расходы;

5. Низкий уровень шума, меньше пыли.

Эффективный и энергосберегающий импульсный рукавный фильтр представляет собой устройство для фильтрации пыли тысячи типов. Его основной механизм заключается в том, что когда пыль, содержащая газ, проходит через коробку, оснащенную фильтрующим мешком, пыль внутри блокируется фильтрующим мешком и очищается, а пыль выгружается централизованно. Мешочные пылесборники обладают следующими характеристиками: высокая эффективность пылеудаления, высокая эффективность улавливания мелкой пыли, высокая технологичность, способность справляться с различными типами пыли и нечувствительность к характеристикам пыли. Когда концентрация пыли во входящем газе значительно изменяется, это не влияет на эффективность удаления пыли: эффективность удаления пыли превышает 99%, и можно достичь сверхнизких выбросов

Каркасы рукавного фильтра обеспечивают поддержку рукавных фильтров и могут повлиять на эффективность вашего фильтра. Если фильтровальные рукава неправильно прикреплены к клетке или клетки не заменяются, когда они становятся грубыми или ржавыми, эффективность вашей системы снизится. Заброшенные клетки и фильтровальные рукава вызывают множество проблем на предприятии. Регулярное профилактическое обслуживание обеспечивает эффективную работу фильтров и позволяет избежать необходимости капитального ремонта рукавного фильтра в будущем.